1、孔板上下游面反裝：安裝前，應(yīng)正確辨認(rèn)管道內(nèi)介質(zhì)流向及孔板方向，否則將導(dǎo)致測(cè)量值偏低。這是因?yàn)槭┕と藛T的粗心所致，消除方法就是在安裝孔板時(shí)，使孔板上標(biāo)有“+”的面處在流向的上游側(cè)。

　　2、孔板前后直管段不符合要求：孔板前后直管段的作用就是為了保證管道內(nèi)流體的流動(dòng)穩(wěn)定，但由于工藝管道上常有拐彎、分叉、匯合等阻力件出現(xiàn)，使流體穩(wěn)定變?yōu)閿_動(dòng)，從而導(dǎo)致測(cè)量誤差。消除方法是按照前后管道要求，合理設(shè)計(jì)節(jié)流裝置的安裝位置。

　　3、孔板上下游面受損或孔板法蘭墊片凸出管道內(nèi)：在運(yùn)輸孔板或施工人員安裝孔板過(guò)程中，容易造成上下游面受損或法蘭墊片凸出管道內(nèi)，從而導(dǎo)致測(cè)量誤差。消除方法是提高施工人員的技術(shù)素質(zhì)和責(zé)任心。施工人員在安裝孔板前應(yīng)仔細(xì)檢查孔板片，若發(fā)現(xiàn)孔板上下游面受損，應(yīng)及時(shí)更換；在安裝孔板過(guò)程中應(yīng)避免損壞孔板片；安裝法蘭墊片時(shí)，要使法蘭墊片中心線(xiàn)和管道中心線(xiàn)一致。

　　4、不同孔板裝錯(cuò)位置：這種情況一般在試車(chē)階段特別容易出現(xiàn)。在試車(chē)階段，各工藝管道需要多次吹掃，頻繁拆裝孔板。若孔板尺寸一樣，稍不注意就會(huì)出現(xiàn)差錯(cuò)，調(diào)換孔板即可恢復(fù)正常。

　　綜上所述，正確的安裝對(duì)于設(shè)備影響是巨大的，那么在設(shè)備的安裝過(guò)程中我們需要注意點(diǎn)什么呢？

　　1、儀表安裝前，工藝管道應(yīng)進(jìn)行吹掃，防止管道中滯留的鐵磁性物質(zhì)附著在儀表里，影響儀表的性能，甚至?xí)p壞儀表。如果不可避免，應(yīng)在儀表的入口安裝磁過(guò)濾器。儀表本身不參加投產(chǎn)前的氣掃，以免損壞儀表。

　　2、儀表的安裝形式分為垂直安裝和水平安裝，如果是垂直安裝形式，應(yīng)保證儀表的中心垂線(xiàn)與鉛垂線(xiàn)夾角小于2°；如果是水平安裝，應(yīng)保證儀表的水平中心線(xiàn)與水平線(xiàn)夾角小于2°。

　　3、由于儀表是通過(guò)磁耦合傳遞信號(hào)的，所以為了保證儀表的性能，安裝周?chē)辽?50px處，不允許有鐵磁性物質(zhì)存在。

　　4、測(cè)量氣體的儀表，是在特定壓力下校準(zhǔn)的，如果氣體在儀表的出口直接排放到大氣，將會(huì)在  浮子處產(chǎn)生氣壓降，并引起數(shù)據(jù)失真。如果是這樣的工況條件，應(yīng)在儀表的出口安裝一個(gè)閥門(mén)。